Milline on sepistamise protsessi mõju kvaliteedi sepistamisele?

Murgus on madalate kilpkonna pragude välimus sepistamispinnale. See defekt esineb kõige tõenäolisemalt pindadel, mis on sepistamisel tõmbepinge all (näiteks täitmata eendid või painutatud osad).

Pragunemise sisemised põhjused võivad olla palju:

① Toorainete liiga palju sulavaid elemente. Pikka aega kõrgel temperatuuril kuumutamisel on terase pinnal vask sademed, pinnatera on jäme, dekarbeeritud või pinda on mitu korda kuumutatud.

② Kütuse väävli sisaldus on liiga kõrge ja väävel tungib terasest materjali pinda.

Flash -pragu on pragu, mis toodetakse lahutamise ja lõikamise ajal lahutuspinnal.

Välituspragude põhjused võivad olla järgmised:

① Die Sepimisoperatsioonis voolab metall tugevalt tugeva löökpilli tõttu.

② Magneesiumisulami lõiketemperatuur on liiga madal; Vasesulami lõiketemperatuur on liiga kõrge.

Jagamispinna pragu viitab pragule sepistamise lahutamispinnale. Toorainetes on palju mitte - metallilisi lisandusi ning voog lahustuva pinnale ja kontsentreeritud või kokkutõmbunud torujääki moodustab eraldatud pinnal sageli praod, kui serva pigistatakse sepistamise ajal.

Voldimine moodustub siis, kui oksüdeeritud pinnametall ühendab metalli deformatsiooni käigus. Selle saab moodustada kahe (või enama) metallivoolu ühinemise teel, või moodustada metalli kiire massivoolu abil, mis kannab sellega külgneva pinnametalli voolu. Selle saab moodustada ka deformeerunud metalli painutamise ja tagasilöögi abil; See võib olla ka metalli osa osaline deformatsioon, mis moodustatakse metalli teise osa surumisel. Kokkupanemine on seotud tooraine ja kangide kuju, vormide kujundamisega, moodustamisprotsesside paigutusega, määrimistingimused ja sepistamise tegelik toimimine jne. Kokkupanemine ei vähenda mitte ainult osade kandepinda, vaid muutub siinse stressi kontsentratsiooni tõttu sageli ka väsimusallikaks.